ZENTRIFUGENKÖRBE
Zentrifugenkörbe und Zentrifugenbleche als einbaufertige Komponenten oder Lösungen nach Maß
Die kontinuierliche Optimierung Ihrer Produktion ist unser Ziel. Mit langjähriger Erfahrung und umfassender Fertigungskompetenz entwickeln wir Zentrifugenkörbe, Innensiebe und Zentrifugenbleche, die Ihre Separation sicherer, schneller und wirtschaftlicher machen.
Unsere Zentrifugensiebe liefern wir je nach Anwendung als:
- Spaltsieb
- ConiPerf
- mikroperforierte Bleche
- gefräste Ausführungen
Typische Einsatzbereiche sind unter anderem Stärkegewinnung, Zuckerraffinierung sowie die Aufbereitung von Salzen und Düngern (z. B. Kali und Sulfate).
Sprechen Sie uns an! Nennen Sie uns Ihre Bedürfnisse. Wir zeigen und erarbeiten mit Ihnen neue Möglichkeiten für die passgenaue Lösung für Ihren Prozess.
Eine unserer Erfolgsgeschichten für optimierte Ergebnisse bei Zentrifugen können Sie hier nachlesen.
High-Tech Zenrifugenkorb in der diskontinuierlichen Separation
Maximum Yield Zentrifugenkorb
Der Maximum Yield Zentrifugenkorb ist ein High-Tech Siebkorb für diskontinuierliche Zentrifugen und kombiniert hohe Betriebssicherheit mit maximaler Entwässerungsleistung. Die Konstruktion besteht aus drei Komponenten:
Feinsieb aus Spaltsieb
Stützkorb aus Spaltsieb zur Verstärkung (ohne Reduzierung der offenen Fläche)
Siebtrommel aus Duplex-Werkstoff (TÜV-geprüfte Neuentwicklung)
Das Feinsieb bietet eine höhere Lebensdauer gegenüber Standardsieben und stellt eine größere freie Fläche für eine schnelle Trennung der Zuckerkristalle vom Muttersirup bereit. Durch eine optimierte Geometrie (u. a. elliptische Öffnung und V-Ring-Konstruktion) werden Spannungsspitzen im Prozess deutlich reduziert.
Ihre Vorteile
Maximale freie Fläche für höchste Entwässerungsleistung
Hohe Stabilität und Sicherheit durch Verstärkungsringe
Zykluszeitreduzierung bis zu 50 %
Reduzierte Restfeuchte (bis zu 50 %)
Erhöhter Zuckeraustrag (bis zu 6 %)
Perfect Fit Zentrifugenkorb in der diskontinuierlichen Separation
Der Perfect Fit Zentrifugenkorb ist die gewichtsoptimierte Variante für Anwendungen, bei denen vorhandene Antriebssysteme weiter genutzt werden sollen. Der Korb ist ohne Maschinenmodifikation einsetzbar und verbessert die Performance gegenüber Standardkörben.
Ihre Vorteile
Kompatibel mit vorhandenem Motor
Höhere freie Fläche im Vergleich zum Standardkorb
Zykluszeitreduzierung bis zu 25 %
Designvarianten Innenkorb
Optimierte Innensiebe für vorhandene Siebtrommeln
Für viele Anwendungen bieten wir Innenkörbe, die mit Ihrer bestehenden Zentrifugentrommel kompatibel sind. So können Sie die vorhandene Siebtrommel weiter nutzen und gleichzeitig Entwässerungsleistung und Extraktionsrate verbessern.
Fertigungsvarianten
1) Spaltsieb-Innenkorb
Freie Siebfläche bis zu 50 %
Optimierte Schlitzrichtung für beste Sirupabscheidung
Schutz der Zuckerkristalle vor Beschädigungen
2) Gestanzter Innenkorb
Freie Siebfläche bis zu 25 %
Rund- oder Langlochung
3) Mikroperforierter Innenkorb
Freie Siebfläche bis zu 25 %
Verwendung dickerer Duplex-Bleche für hohe Verschleißfestigkeit
Rund- oder Langlochgeometrie
Monocone Zentrifugensieben in der kontinuierlichen Separation
Unsere Monocone Zentrifugensiebe sind für kontinuierlich arbeitende Zentrifugen ausgelegt (z. B. B&C-Separationsstufe sowie Nachproduktlinie). Sie werden passgenau für Ihre Anlage gefertigt – ein Umrüsten von galvanischen Chrom-Nickel-Sieben auf unsere Spaltsiebtechnologie ist in der Regel ohne konstruktive Modifikationen möglich.
Warum Spaltsieb im Monocone?
- Polierte Spaltsiebe mit durchgehenden horizontalen Schlitzen ermöglichen:
- schnelle Trennung von Zuckerkristallen und Melasse
- reibungsoptimierten Transport der Kristalle über die Siebfläche
- Schutz der Kristalle vor Bruch durch horizontale Schlitzführung
- Unsere Siebkörbe werden aus 1.4401 / 1.4404 (316 / 316L) gefertigt und sind so ausgelegt, dass keine Nickelkontaminationen auftreten.
Prozessvorteile
- Höherer Zuckerrückhalt (bis zu 2 % mehr)
- Schnelle Trennung von Kristallen und Melasse
- Hohe Verschleißfestigkeit und geringes Beschädigungsrisiko
- Größere Kristalle, weniger Bruch
- Keine Chrom- und Nickelkontamination des Endprodukts
- Höhere Kapazitäten durch optimierte Geometrie und hohe freie Fläche
WARTUNGSVORTEILE:
- Keine Verluste aufgrund von Betriebsunterbrechungen bei häufigen ungeplanten Siebwechseln
- Reduzierter Wartungsaufwand
- Keine konstruktiven Änderungen an Ihrer Maschine notwendig
- Kein Auswuchten erforderlich
- Keine Ausfallzeiten während der Kampagne
- Niedrige Wartungskosten
Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gerne detailliert. Ihre Anforderungen sind unser Ziel.